故障 |
原因 |
对策 |
1)动作不良 |
1.线圈的额定电压选定错误
2.配线不良
3.输入信号不来
4.电源电压的下降
5.回路电压的下降(尤其邻接大型机器的
动作时,以及长距离配线时注意)
6.周围温度的上升所伴随感应电压(最
小动作电压)的上升(尤其直流型)
7.线圈断线 |
1.额定电压重新看过
2.线圈端子间的电压确认
3.线圈端子间的电压确认
4.电源电压的确认
5.回路电压的确认
6.继电器的单独动作测试
7.由于绕线时,参照(3)项由
于电气腐蚀作用时,确认线圈
电压的外加特性 |
2)复归不良 |
1.输入信号启断不良
2.依迂回路径外加电压到线圈
3.由于半导体回路等配合回路的残留电压
4.线圈和电容并联接续,引起复归的延迟
5.接点熔着 |
1.线圈端子间的电压确认
2.线圈端子间的电压确认
3.线圈端子间的电压确认
4.线圈端子间的电压确认
5.关于接点熔着,参照(4)项 |
3)线圈烧毁 |
1.线圈外加电压不当
2.线圈额定电压的选定错误
3.线圈层间短路 |
1.线圈端子间的电压确认
2.额定电压重新看过
3.使用中大气的再确认 |
4)接点熔着 |
1.控制端电流负荷过大(接点容量不足)
2.开关频率过多
3.负荷电路短路
4.由于嗡嗡声使接点异常开闭
5.已超规定寿命 |
1.负荷容量的确认
2.开关次数的确认
3.负荷电路的确认
4.参照(7)项
5.接点额定负载确认 |
5)接触不良 |
1.接点表面氧化
2.接点的磨损劣化
3.由于操作不良,使端子松移 |
1.使用中的大气再确认,继电
器的选择重新看过
2.已超规定寿命
3.操作上注意
·耐振动、冲击
·焊接作业 |
6)接点的异
常损耗 |
1.继电器的选定不当
2.对特殊负载的使用不当(尤其是马达负
载,灯负载)
3.没有接点保护电路
4.邻接接点间的耐压不足 |
1.重新看过选定
2.重新看过选定
3.追加火花消弧等电路
4.继电器的选定重新看过 |
7)嗡嗡声 |
1.线圈加入的电压不足
2.电压脉冲过大(直流型)
3.线圈额定电压的选定错误
4.输入电压的缓慢上升
5.铁芯部分的磨损
6.动簧片与铁芯间有异物混入 |
1.线圈端子间的电压确认
2.脉冲因数的确认
3.额定电压重新看过
4.回路的追加变更
5.已超规定寿命
6.除去异物 |